HARDOX500耐磨板工廠在加工深沖時有那些規律.

時間:2015-05-22 10:34:57 來源:http://www.013406.live 點擊量:1754

  HARDOX500耐磨板在加工深沖用板時,由時效所引起的脆性在制品沖延后又不退火的情況下是特別不利的。因此,這類制品不用時效過的材料制造,因為經過某一時期后有形成細裂痕狀或裂紋狀缺陷的危險。多次深沖時,如果必須在中間階段停止操作以及經過某一段時間后又恢復操作,也會發生同樣的情況。  有時效傾向的耐磨板,能產生大量的縱裂紋廢品,因為材料不能抵抗變形時產生的應力。甚至存時間不長的情況下,隨材料的質量不同時效的惡劣影響也會變得很顯著。所以在多次深沖時,力求縮減后面各沖壓道次之間的停歇時間。在這方面多級壓力機具有很大的優點。  HARDOX500耐磨板在硏究引起時效的各種原因時,應考慮到許多因素通常均同時起作用。時效后冷軋板的應力一延伸曲線上屈服平臺的再度出現,可能是因變形而使晶格重新發生歪扭造成的。  原子在室溫下,尤其在提高溫度時所具有的活動能力可使原子得到重新排列的可能性,而且因為根據自然法則在每一場合下均發生應力減小的趨勢,所以晶格的歪扭過一段時間又會消失,于是就可使原始狀態在一定程度上得到恢復。在此種時效特點的情況下,過程是可逆的。  HARDOX500耐磨板如果從溶解能力還相當高的溫度很快地冷卻到室溫,則物質必將殘留于固溶體內。因此,就發生了固溶體的過飽和現象,而這種現象可通過外部作用,例如加熱或機械加工的方法消除。如果將金屬不進行這種處理,則過飽和固溶體就能繼續存在。  在分解過程中,未形成新的組織構成成份之前,即未形成鐵與各相應元素的化合物之前就會發生應力,結果使強度升高而 使韌性下降,即發生合金的“硬化”現象。如果分解過程繼續下去,則這些元素就在晶體中或沿晶界周圍及滑移面上析出,結果使材料的脆性大大升高。這種過程不是可逆的;可用退火的方法將析出的組份轉入固溶體內。氮的作用也可能引起類似的過程。 過去已查明,在普通的熔煉技術下含有0.020%以上氮的堿性轉爐耐磨板,能在頗大的程度上喪失其時效傾向;如果在吹煉時將氮含量降低,則此種板就成為同等的平爐耐磨板。追加與氮化合的元素,例如追加將氮變為無害形態的鋁也能起類似的影響。除了氮以外,耐磨板中所含的其它元素亦能起相似的影響。屬于這類的元素有碳、銅和氧。大家都認為由于存在一定的元素,氮在鐵中的溶解度可能下降更大,因此可能間接對材料的質量發生影響。

微信麻将好友房四个人