厚壁無縫管的變形道次和變形量選擇

時間:2011-12-07 02:30:53 來源:http://www.013406.live 點擊量:2240

   在使用同一種厚壁無縫管管料的條件下,冷加工時道次變形量的大小,就直接決定了變形巡次的多少。因此,編制工藝程序表時必須和據冷加工方式合理地選擇道次變形量,包括變形程度(斷面tl率、延仲系數)、減通量而減終全·應做到既保證設備安全和it管turf又能盡可能地減少變形道次。

   冷軋厚壁無縫管時,二輥式冷軋管機道次變形量的選擇,要考慮軋機工作機架和傳動系統主要部件的強度、所軋管材的鋼種和它的塑性,對鋼管的質童要求等。在實際生產中,無縫管的直徑精度、縱向壁厚不均、表面狀態以及工其的壽命等工藝因素常成為提高道次變形量的限制因素。中間道次變形量可以大一些,成.TlJu道次要I、一些。 

    在多輥式冷軋竹機上軋制厚壁鋼管時,因為允許的減徑量很小,因此,實際能達到的道次變形量比二輥式冷軋管機的小一些。

    影響冷拔道次變形量的主要因素有:一I )鋼的冷加工性能,括鋼的強度和塑性。一般,塑性一好、強度較低的低碳厚壁無縫管拔制時可以采用較大的道次變形量。一對于強度較高、塑性較差的合金鋼和含碳量較高的碳鋼無縫管,則..道次變形量要取小一些,   

 (2)管身強度。由于拔管時拔制力作用在厚壁無縫管端部,因此,在拔制過程中,離開了變形區的鋼管,仍處在軸向拉應力狀態。,所以拔管時特別是在短芯棒拔制時,道次變形量受管身強度的限.}制,按選擇的道次變形量拔制不能出現拔斷現象; 

 (3)厚壁無縫管拔管機的能力。選擇道次變形量必須考慮拔管機的能力。變形時的拔制力不應超過拔管機實際能承受的能力,否則會發生設備事故。

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